Aha na Porlu Ibotoh Ham pasal Mesin Pembentuk Vakum

Igunahon hanami do buei produk pembentuk vakum bani goluhnami siganup ari, misalni pinggan mangan sekali pakai, mangkuk, kotak makan siang na dob i bungkus, pakon kemasan sipanganon i supermarket. Buei do halak na sihol mambotoh sonaha do produk plastik ai ibahen. Artikel on patandahon secara singkat proses pencetakan produk blister, mangarapkon boi mangurupi sidea na sihol mambotoh.

Prinsip pembentukan vakum

Pembentukan vakum isobut do homa cetakan termoplastik. Proses pencetakan on terutama mamakei hisap vakum na ihasilhon pompa vakum laho pamanaskon pakon melunakkon PS, PET, PVC, ABSpakon lembaran plastik termoplastik na legan marhitei cetakan laho mambahen bagei bentuk penutup vakum, nampan lepuh, cangkang lepuh, pnl.

Struktur pakon perlengkapan utama

On terdiri humbani tungku pemanasan listrik na mambere mangan, manarik, atas pakon toruh, gerbang toruh, ukuran multi-fungsi na boi i atur, piring cetakan toruh, cetakan atas, gerbang atas, gerbang pisou, mangiris, pajongjongkon pakon ilengkapi pakon alat vakum; alat pneumatik aima sumber daya utama, pakon tarikan pakon pakanni aima listrik, reduksi, relay waktu, relay perantara, saklar perjalanan pakon alat-alat listrik na legan laho mambahen sistem kontrol na otomatis lengkap.

Ai alat pembentuk vakum termasuk alat pemanasan, alat vakum, alat udara terkompresi, alat pendinginan, alat demoulding pakon alat kontrol.

Plastik cetakan kompresi

Bahat do cara laho mambahen plastik thermoforming, na boi ibagi gabe cetakan kompresi pakon cetakan tekanan diferensial domu hubani daya cetakan. Domu hubani cetakan cetakan, boi ibagi gabe piga-piga cara:

1. Pembentukan Cetakan Positif Tunggal
Pembentukan cetakan positif tunggal, na isobut homa pembentukan cetakan cembung, pembentukan cetakan bengkok, atap pembentukan cetakan lurus, aima sada metode cetakan na mamakei mesin laho membentuk lembaran plastik na ipamanas pakon ipalunak gabe bentuk-bentuk na khusus.

2. Pembentukan Cetakan Negatif Tunggal
Pembentukan cetakan negatif tunggal isobut do homa sebagai pembentukan cetakan cekung.

3. Pembentukan Cetakan na Icocokkon
Pembentukan cetakan na cocok aima sada perakitan cetakan na terdiri humbani cetakan positif, cetakan negatif, penjepit, pakon aksesoris na legan.

4. Pembentukan Cetakan Komposit
Pembentukan cetakan komposit (rincian khusus lang ibere, laho itambahi).

Cetakan

Adong tolu jenis cetakan konvensional: cetakan plester, cetakan tembaga, pakon cetakan aluminium.

1. Cetakan gypsum: tarlobih ipakei laho mambuktihon, umumni lang boi ipakei laho mambahen produksi massal, anjaha panorang produksini umumni 24 jam.

2. Cetakan tembaga: sada lapisan tembaga ilapis bani cetakan gipsum, na meningkathon kekuatan pakon ketahanan aus, anjaha biayani lang pala mahal. On ma cetakan na paling gati ipakei bani produksi, anjaha siklus produksi umumni 100 jam, anjaha minimalni 3 ari.

3. Cetakan aluminium: ibahen humbani aluminium murni, hargani mahal, porlu do pengolahan mesin, anjaha panorang pembuatan cetakan umum aima 3-5 ari. Kualitas produksi cetakan aluminium dear, pembuangan panas cepat, ketepatan produk tinggi, pakon umur pelayanan dokah.

Sifat-sifat Pembentukan Vakum

1. Kemampuan beradaptasi na kuat bani spesifikasi produk: pembentukan vakum metode boi ipakei laho mambahen bagei-bagei produk na ekstra banggal, ekstra etek, ekstra tebal, pakon ekstra tipis, anjaha lembaran ai boi senipis 1~2MM.

2. Produk on memiliki berbagai aplikasi: kemasan lepuh kebutuhan sehari-hari, kemasan lepuh perangkat keras kecil, kemasan lepuh produk otomotif, kemasan lepuh produk elektronik, kemasan lepuh makanan, kemasan lepuh kosmetik, kemasan lepuh peralatan periferal komputer, kemasan lepuh mainan, barang-barang olahraga kemasan, kemasan alat tulis, pnl.

3. Efisiensi produksi tinggi, bahan baku pakon tambahan hemat, borat ringan, transportasi nyaman, kinerja penyegelan dear, pakon memenuhi syarat kemasan hijau na ramah lingkungan; produk na dob i bungkus ai transparan janah taridah, penampilanni jenges, anjaha urah ijual, janah sosok do ai bani pengemasan mekanis pakon otomatis, hemat tenaga kerja pakon meningkathon efisiensi.